Traitements thermiques et profils des clous en acier inoxydable
Les performances mécaniques de cette clouterie dépendent étroitement du procédé métallurgique adopté en usine. L'acier au carbone est porté à haute température puis refroidi rapidement pour obtenir des clous trempés, dotés d'une dureté superficielle extrême, indispensable pour pénétrer les matériaux inertes. La dureté du cœur métallique doit être soigneusement calibrée pour éviter une fragilité excessive : un produit de qualité absorbe l'énergie du choc sans se briser. Dans les environnements constamment exposés à l'humidité, aux embruns salins ou à des atmosphères chimiquement agressives, les alliages austénitiques entrent en jeu : ils garantissent une résistance maximale à la corrosion, assurent la durabilité de l'assemblage structurel dans le temps et empêchent la dégradation du point d'ancrage. Le contrôle qualité lors du tréfilage assure un diamètre constant sur toute la longueur de la tige, condition essentielle pour calculer avec précision les charges d'arrachement.










